蒸餾測(cè)定儀的主機(jī)模塊程序：包括參數(shù)設(shè)定(初始加熱功率，時(shí)間，大氣壓等)，餾程控制，餾程數(shù)據(jù)的保存，餾程監(jiān)控，與其它模塊的傳輸數(shù)據(jù)與命令，以及蒸餾數(shù)據(jù)的報(bào)表打印。因此在本程序中根據(jù)步進(jìn)模塊傳送的液體體積，蒸餾時(shí)間，計(jì)算出蒸餾速率，采用智能模糊控制算法，來(lái)控制加熱模塊的電壓，從而來(lái)控制蒸餾速率，以達(dá)到蒸餾速率的自動(dòng)控制，不需要人工來(lái)調(diào)整，而且蒸餾速率可以由用戶設(shè)定，滿足不同的需要。溫控模塊程序：該模塊是通過(guò)控制雙向可控硅堆兩端電壓的大小和方向，對(duì)冷凝管進(jìn)行加熱或制冷，確使冷凝管的溫度保持在設(shè)定值。
 

　　步進(jìn)模塊程序：先將量筒的標(biāo)定數(shù)據(jù)值從主機(jī)模塊接受過(guò)來(lái)，在餾程過(guò)程中，通過(guò)檢測(cè)光電管的電壓，進(jìn)行初餾點(diǎn)和液面的檢測(cè)，通過(guò)計(jì)步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)數(shù)，然后根據(jù)標(biāo)定好的量筒的毫升數(shù)與步進(jìn)數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，來(lái)計(jì)算出當(dāng)前的液體體積，發(fā)送給主機(jī)當(dāng)前的蒸餾液體的體積。
 

　　蒸餾測(cè)定儀液晶顯示子程序設(shè)計(jì)：通過(guò)液晶顯示的全中文化菜單功能，操作員可以完成對(duì)本系統(tǒng)的各項(xiàng)功能的設(shè)定、修改，而且可以對(duì)儀器當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視，餾程數(shù)據(jù)的表格或曲線的顯示。由于采用了漢字顯示提示，使得操作人員對(duì)儀器的工狀一目了然，儀器的操作也變得更加容易。
 

　　溫度測(cè)量子程序設(shè)計(jì)：溫度測(cè)量子程序由3大部分組成：溫度數(shù)據(jù)采集、數(shù)字濾波和標(biāo)度變換。溫度傳感器信號(hào)經(jīng)MAX8111A/D轉(zhuǎn)換，通過(guò)加權(quán)滑動(dòng)平均濾波器設(shè)計(jì)，再進(jìn)行線性標(biāo)度變化。測(cè)量范圍包括：天然氣油、航空汽油、噴氣燃料、石油溶劑油、煤油、柴油、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品。
 

　　蒸餾測(cè)定儀在使用前，必須做好測(cè)試工作，以免操作不當(dāng)導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)較大誤差，對(duì)操作人員提出了嚴(yán)格的要求。在使用前，要認(rèn)真做好測(cè)試人員的培訓(xùn)工作，掌握設(shè)備的安全運(yùn)行規(guī)律，盡量避免事故的發(fā)生，以免損壞設(shè)備。